In der Fahrzeugakustik sind Materialien mit schallabsorbierenden Eigenschaften von besonderer Bedeutung. Zur Reduzierung der Fahrzeuginnen- und Außengeräusche wird der Motorraum gezielt schallisoliert. Dazu werden Akustikelemente in Sandwichbauweise eingesetzt, die die CaPlast GmbH mittels Extrusionsbeschichtung oder –kaschierung von verschiedenen geeigneten Textilien und thermoplastischen Polymeren vorfertigt. Diese Halbzeuge mit bis zu 5 Schichten werden in weiteren Verarbeitungsschritten thermisch gegen Akustikvliese und –schäume kaschiert, verklebt oder thermisch verpresst.
Im Motorraum herrschen weitaus höhere Temperaturen als im üblichen Interieur. Um diesen Temperaturen stand zu halten, werden schwer entflammbare Polymere mit einer Dauergebrauchstemperatur von 140 °C bis 160 °C eingesetzt, die darüber hinaus auch öl- und kraftstoffbeständig sind. Die zusätzlich geforderte Dimensionsstabilität der Bauteile wird insbesondere durch den Einsatz von Textilien aus Kohle-, Glas-, und PES-Fasern erreicht. Zur Unterstützung des thermischen Kaschierprozesses, zur Vermeidung von Lufteinschlüssen oder aber auch zur akustischen Öffnung der Bauteile können mechanische und thermische Perforierungen vorgenommen werden.